Wahl des Schneidmaterials für die Lock Machine

Wahl des Schneidmaterials für die Lock Machine

Anforderungen an das Werkzeugstangenmaterial Bei der Bearbeitung von Edelstahl muss die Schneidstange eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit aufweisen, um ein Rattern und Verformen während des Schneidvorgangs aufgrund der großen Schneidkraft zu vermeiden. Dies erfordert die Auswahl einer geeignet großen Querschnittsfläche des Schafts, und gleichzeitig sollte der Schaft aus einem höherfesten Material bestehen, wie z. B. vergütetem 45 Stahl oder {{3} Stahl }Stahl.

Anforderungen an das Material des Schneidteils des Werkzeugs Bei der Bearbeitung von Edelstahl muss das Material des Schneidteils des Werkzeugs eine höhere Verschleißfestigkeit aufweisen und seine Schneidleistung bei einer höheren Temperatur halten. Derzeit verwendete Materialien sind: Schnellarbeitsstahl und Hartmetall. Da Schnellarbeitsstahl seine Schneidleistung nur unter 600 ° C halten kann, ist er nicht für das Hochgeschwindigkeitsschneiden geeignet, sondern nur für die Verarbeitung von Edelstahl bei niedriger Geschwindigkeit. Da Hartmetall eine bessere Wärme- und Verschleißfestigkeit als Schnellarbeitsstahl aufweist, eignen sich Werkzeuge aus Hartmetall besser zum Schneiden von Edelstahl.

Carbid wird in Wolfram-Kobalt-Legierung (YG) und Wolfram-Kobalt-Titan-Legierung (YT) unterteilt. Die Wolfram-Kobalt-Legierung weist eine gute Zähigkeit auf. Das Werkzeug kann mit einem größeren Spanwinkel und einer schärferen Schneide hergestellt werden. Während des Schneidvorgangs verformt sich der Span leicht, der Schnitt ist leicht und der Span kann nicht leicht am Messer haften, so dass es im Allgemeinen besser ist, Edelstahl mit Wolfram-Kobalt-Legierung zu verarbeiten. Insbesondere bei der Grobbearbeitung und beim intermittierenden Schneiden mit hohen Vibrationen sollten Klingen aus Wolfram-Kobalt-Legierung verwendet werden. Es ist nicht so hart und spröde wie eine Wolfram-Kobalt-Titan-Legierung, die nicht leicht zu schärfen und leicht zu zersplittern ist. Wolfram-Kobalt-Titan-Legierung hat unter Hochtemperaturbedingungen eine bessere Rothärte und Verschleißfestigkeit als Wolfram-Kobalt-Legierung, ist jedoch spröde und nicht stoß- und vibrationsbeständig. Es wird im Allgemeinen als Präzisionsdrehwerkzeug aus Edelstahl verwendet.

Die Schneidleistung des Werkzeugmaterials hängt von der Haltbarkeit und Produktivität des Werkzeugs ab, und die Herstellbarkeit des Werkzeugmaterials beeinflusst die Herstellungs- und Schärfqualität des Werkzeugs selbst. Es ist ratsam, Werkzeugmaterialien mit hoher Härte, guter Haftfestigkeit und Zähigkeit wie YG-Hartmetall zu wählen. Es ist am besten, kein YT-Hartmetall zu verwenden, insbesondere bei der Verarbeitung von 1 Gr 18 Ni {{ 2}} Ti austenitischer Edelstahl, YT-Hartmetall sollte unbedingt vermieden werden. Legierungen, da Titan (Ti) in Edelstahl und Ti in YT-Hartmetall eine Affinität erzeugen, schneiden Schneidspäne Ti leicht aus der Legierung, die fördert erhöhten Werkzeugverschleiß. Die Produktionspraxis zeigt, dass die Auswahl von drei Materialqualitäten, YG 532, YG 813 und YW 2, für die Verarbeitung von Edelstahl einen besseren Verarbeitungseffekt hat